Услуги

Капитальный ремонт станков

Капитальный ремонт станков производится в соответствии с картами технологического процесса с использованием специального оборудования и оснастки. На предприятии работают высококвалифицированные специалисты, имеющие большой опыт работ по капитальному ремонту станков различных групп оборудования. При ремонте станков детали проходят химическую очистку специализированной моечной установкой, которая одновременно обрабатывает детали, освобождая труднодоступные места от масла, что в свою очередь обеспечивает последующую качественную поузловую покраску. РТИ, подшипники, быстро изнашиваемые детали подвергаются обязательной замене. В случае износа основных высокотехнологичных деталей станка, осуществляется их восстановление или замена с соблюдением всех требований по шлифовке и термической обработке. Применяются современные технологии и импортные многокомпонентные составы. Качество выполненных работ контролируется на протяжении всего процесса ремонта станков и подтверждается в результате приемочной комиссией с участием специалистов ОТК.

Электрическая часть станка в процессе капитального ремонта станка проходит полную замену и частичную модернизацию. Устанавливается новая импортная аппаратура фирм «Schneider Electric», «SIEMENS», «Phoenix Contact», и др.

Капитальный ремонт станка включает в себя весь перечень работ согласно требованиям ППР на Капитальный ремонт, после чего станок по технико-технологическим параметрам соответствует паспортным данным:

Перечень работ по капитальному ремонту станка на примере токарно-винторезного станка:

• Полная разборка станка и всех его узлов. Промывка и дефектация деталей.
• Шлифовка и шабровка базовых поверхностей, восстановление геометрической точности станка.
• Ремонт узлов: ревизия каждого узла, замена РТИ, подшипников, изношенных деталей. Сборка узла.
• Замена пускорегулирующей аппаратуры. Ревизия электродвигателей. Замена электрокабелей.
• Модернизация электросхем с учетом современных требований электробезопасности.
• Ремонт системы смазки и системы подачи СОЖ.
• Восстановление освещения зоны резания.
• Восстановление защитных ограждений.
• Поузловая покраска станка.
• Сборка станка.
• Проверка станка по нормам точности согласно ТУ норм точности и паспорту станка.
• Испытание станка в работе на холостом ходу и под нагрузкой.
• Сдача станка в эксплуатацию.

Заказать